有的客户会提到，他们的设备现在配置没有烘干系统，没有刮墨刀，是不是就不能印制好的纸箱;实际上通过一些制版方面的技术是能使同一台机器所印刷出来的效果得到提高。

　　首先，从分色上面进行处理，我们看看以下两张图:

　　通过分色处理，同一张图像出现较大差异，根据客户设备的状态，以及设备所能印刷的能力，对图像进行处理，正常情况，纸箱印刷厂的机器不同机组网纹辊的线数是不一样的，所转移的墨量也就不一样。公司会针对这些差异，在图像上调整，使得图像在经过印刷后，还原回最佳效果。

　　印版

　　我们也与一些纸箱印刷厂家进行技术测试，在印刷一些高网线的产品上，采用2.84mm厚的柔性版印刷，目前大部分厂家所使用是3.94mm厚的印版，而在制版上，不同厚度的印版是有个制版线数的极限。薄的印版，制版线数可以更高，所以当需要印制120线的纸箱样品，我们就会采用2.84mm的印版，但是并不只是换一块版那么简单，还需要做一定其他准备工作，如更换衬垫。平常与3.94mm印版配套的是3mm厚的衬垫，而与2.84mm印版配套的衬垫需换成4mm（由于纸板的平整度不是很好，在印刷时，版面与纸板表面的接触也有轻重;好的衬垫在印刷过程中，可以吸收不正常压力，使印刷出来的图案得到好的效果）。

　　由于2.84mm厚的印版，印版硬度较硬，如果是印刷B瓦楞的纸板，就容易产生搓衣板现象，所以我们会针对客户不同的产品、做不同的建议，比方说如印刷A/B瓦楞或B瓦楞，正常建议使用3.94mm的印版，因为3.94mm厚的印版，硬度较软，比较不容易将瓦楞痕迹给表现出来。反之，2.84mm印版更适合印制E瓦楞、E/B瓦楞等，

　　由于操作人员对于不同厚度印版需要一个适应的过程，所以换了印版厚度后，机器设定都需做一定的调整。

　　现在的柔性版制版有两种方案，一种是传统制版，一种是激光制版（也就是无底片直接制版）

　　传统制版的程序

　　1.需输出菲林（在出菲林的过程中，由于照排机激光能量，会使得网点及文字变粗或变细，再加上输出过程中需将曝光的菲林进行冲洗，冲洗的药水比率、温度等对菲林的成像有影响）使得菲林数据与电脑数据失真。

　　2.将菲林药膜面与撕去保护膜的版面紧贴（在这操作过程会有灰尘吸附在版面上，容易引起制作出的版面上存在毛状或洞状，影响印刷的效果）。

　　3.清洁真空膜（如清洁不够，在这操作过程会有灰尘吸附在膜面上，容易引起制作出的版面上存在毛状或洞状，影响印刷的效果）。

　　4.抽真空（真空不良，会使得印版文字及网点发虚）。

　　5.曝光（由于光线是通过真空膜及底片对版面进行曝光固化，当光线通过底片时，由于底片有一定的厚度，会产生漫射，使得图文边缘不锐利，一旦曝光时间过长，网点会变大，图文间隙变小，反白文字变小。所以对于经验要求较高）。

　　6.清洗。

　　7.烘干。

　　8.后处理。

　　相比之下，激光制版技术优点在于:

　　1.数据传送，最小程度减少数据丢失。

　　2.数字流程，减少经验化操作。

　　3.实现了无底片直接制版。

　　4.消除粉尘问题。

　　5.无需抽真空。

　　6.消除了因uv光漫射引起的网点扩大现象。

　　7.网点边缘更垂直、锐利、高光部分及线条精确细腻。

　　8.数字化柔印的好处。

　　9.高光部分更亮。

　　10.高光部分得渐变更平滑。

　　11.阶调层次更宽。

　　12.印版的网点扩大减少。

　　13.暗调部份的层次也得以保留。

　　14.细小文字、线条更清晰。

　　有些产品，我们在各方面条件不变的情况下使用激光版，效果出来是有很大的提高，我们可以看一下激光版与传统版的印品差异:

　　水墨印刷的另一种是预印，预印跟胶印有点类似，也是先在面纸上进行印刷，印刷完后再与瓦楞覆合，胶印是单张印刷，而它是卷筒印刷。由于它是直接在面纸上进行印刷，所以不会出现直接在纸板印刷而产生的搓衣板现象，所以印刷效果更好;印刷好的卷筒面纸经瓦楞纸板生产线生产瓦楞纸板，由于瓦板没有经过印刷的压力破坏，所以保证很好的瓦楞形状，降低芯纸和里纸的克重，对瓦板的技术性能没有改变，降低瓦板的定量，节约生产成本。目前国内已有厂家引进预印机，投入生产。

　　在制作过程中，我们会充分考虑到印刷过程中所会出现的问题，及时与客户作沟通，将不利印刷的方面做修改，让印刷出来得到最佳效果。

　　我们与客户一起合作开发新产品，将原胶印的产品转用柔性版来印刷，为客户提供专业建议，让客户在较短时间内将满意的产品打样出来，客户在正式生产过程中，遇到问题，我们协助客户解决技术上的问题，作客户柔性版印刷的坚强后盾。我们也经常与客户作技术交流，对我们的客户进行培训。我们希望看越来越多的精美纸箱是采用柔性版印刷，我们也愿意与客户一起去开发广阔的市场。