项目概述

　　单元实木板是一种以木方为单元成形的胶合板，一种新型的实木工艺板材。通过长期的反复研究与分析，结合电脑模拟试验，不断完善，制定出了一整套切实可行的技术解决方案，并一次性试制成功。该技术以“一种以木方为单元成形的胶合板及其制作方法”，申请发明（申请号：200810031791.9）和实用新型（申请号：200820053756.2）两项国家专利并获得授权。

　　该项目旨在针对目前传统胶合板产品的环保性和对原材料径级要求的局限性问题，尤其针对小径级原木制材、指接拼板、细木工板等加工过程中存在的质量差、效率低、木材资源浪费严重等问题。立足小径级原木，尤其是速生树种资源的开发利用。通过整合优化生产流程，简化生产工艺，改进技术装备，使得生产效率得到大幅度提高；通过创新产品结构，使得产品的幅面、强度、尺寸稳定性和环保性能等都得到了大幅度提升。同时，通过合理有效地利用原木边皮，克服传统制板工艺的二次加工损耗，大幅度提高原木出材率，节约木材资源，降低产品成本。从而实现产品优质、生产高效和资源低耗，并以此获得良好的经济效益、社会效益和生态效益。

　　二、技术可行性

　　该技术在结合原木自身的形状特征和木材学特性的基础上，将原木制材理论、木制品工艺技术和人造板工艺技术进行合理优化和有机整合，提出了一整套全新的胶合板制造技术，一种实现了以原木制造实木工艺板材的高效的生产方法及其产品。具有技术领先、工艺成熟、投资规模较小的特点。

　　该技术实现了原木制造实木工艺成品板材的高效转化，小径级原木出材率高达80％以上。与传统制材方法相比，小径级原木的出材率同比可增长50％以上。可大量节约木材资源，降低产品生产成本，增强产品的市场竞争力。

　　该技术实现了原木制材产品的升级换代，改变了传统的木材消费行为和消费结构。产品质量有了大幅度提升，商品附加值也大大提高，经济效益十分可观，市场前景非常广阔。

　　该技术实现了原木制材产品的高效率、标准化、规模化生产。使得锯屑、刨花等加工剩余物的进一步综合利用成为可能，为实现木材资源节约、保持自然生态平衡和推动经济的可持续发展创造了条件。

　　三、产品性能

　　该产品具有幅面大、便于加工；保留了木材所固有的自然纹理特性；木材的强度、尺寸稳定性和易开裂缺陷等都得到了很好改善；与传统胶合板产品相比，用胶量大幅度减少，环保性能得到了大幅提升。经国家人造板质量监督检验中心的检测结果表明，单元实木板的物理力学性能优于普通实木板材，环保等级优于欧洲E0级标准，可完全替代相应实木板方材的常规性用途功能。非常适合家具、实木橱柜、木制门窗、建筑装饰、木地板等木制品加工行业的广泛应用。是一种理想的实木工艺成品板材，一种真正意义上的环保产品。

　　四、生产工艺与投资规模

　　与现有胶合板、指接拼板、细木工板生产工艺相比，工艺更趋简单化，投资规模相对较小。原有胶合板、指接拼板、细木工板生产线只要略加改造即可生产单元实木板。利用现有胶合板、指接拼板、细木工板生产线改造成年产10000立方米的单元实木板生产线，设备投资额在50—80万元人民币不等。无需进口设备，完全实现了技术装备的国产化。其他产能规模投资可按此投资规模比例倍增。

　　投资新建项目，以年产10000立方米的单元实木板生产线为例，总体投资大约为500万元人民币，其投资分配比例大致如下：

　　1、生产厂房与成品库面积2000平方米：投资150万元

　　2、储木场、锯木场、干燥设备房等2000平方米：投资100万元

　　3、宿舍、锅炉房及生活区等设施1000平方米：投资100万元

　　4、制材设备、干燥设备、热压成型设备、表面砂光处理设备、运输车辆及供热锅炉等：150万元

　　五、经济效益

　　以年产10000立方米单元实木板生产线加工南方杉木为例，经测算，制造1立方米单元实木板的制造成本大约为950元/立方米，仅相当于同质板方材的价格，销售成本按250元/立方米计算。根据其同类产品的市场销售价格：三层实木板的市场价约为3700元/立方米，指接拼板的市场价约为2775元/立方米，优质大芯板的市场价约为：2405元/立方米。若该产品按目前大芯板产品的市场价格销售，则生产销售1立方米单元实木板产品的利润价值为：2405－950－250＝1205元/立方米。达产后可实现年创利税1205万元。其建设投资回收期为18个月左右。

　　六、市场分析与背景意义

　　1) 是实现木材节约，缓解木材供需矛盾；抑制乱砍滥伐，实现森林资源可持续利用和经济可持续发展；保护自然生态环境，实现人与自然和谐发展的必然要求。

　　随着世界森林资源的日渐减少，人类居住的地球环境也随之恶化。面对日益恶化的地球环境，人们对于地球环境的保护意识也在不断增强。世界许多国家与组织纷纷制定了关于环境保护的法律、法规。其中就有许多关于禁止和限制采伐森林的法律，因此对于木材的供应将是一个长期的缺口。然而，随着经济的日益增长，人们对于木材的需求还在不断增加。虽然人们也研制了一些新型材料来代替木材，但也仍然无法满足人类对于木材的需求。

　　我国是世界上木材资源相对短缺的国家，森林覆盖率只相当于世界平均水平的3/5，人均森林面积不到世界平均水平的1/4。随着木材消费量的不断增加，供需矛盾日益突出，森林资源过度采伐，自然灾害频繁发生，生态环境日趋严峻，严重威胁着人类的生存与发展。

　　所有这些都要求我们必须高效利用木材。只有通过高效利用木材，实现木材节约。才能有效缓解木材供需矛盾，抑制超限额采伐森林，促进森林资源可持续利用和经济可持续发展。才能保持自然生态平衡，实现人与自然的和谐发展。

　　2) 是实现传统木材工业技术改造、产品升级换代和产业结构调整的必然要求。

　　传统的制材工业是直接将原木锯解成所要求的木板、木方。这种方法虽然投资小，操作简单，方便、灵活，通常两个人加上一台锯就是一个锯木场。但是，这种制材方法，几乎是纯手工操作，劳动强度大，效率极其低下，加上工人技术水平的差异和原木本身的径级、圆形截面、尖削度等因素影响，造成成材的质量得不到应有的保证，不是成材的质量普遍低下，就是材料利用率极低。而且由于加工点的过于分散，造成了原木边皮、锯屑等加工剩余物难以综合利用，进而造成了木材资源的严重的巨大浪费和对环境的巨大压力。因此，必须大力改变这种落后的生产方式和不合理的木材消费行为、消费结构，进行全面的技术改造和产品的升级换代。

　　传统的胶合板产业则是以大径级原木旋切单板，经干燥处理后涂胶，并采用正交或顺纹方式层叠组坯压合成形的多层结构板材。虽然能有效地实现其产品生产的优质、高效与低耗，较好地解决大径级原木采用锯解方法所不能解决一些的问题。但由于其结构的影响，用胶量大，甲醛释放量超标，严重威胁着人类的身体健康和生命安全，必须加大力度予以改善。而且随着大径级原木资源的日益枯竭，原材料的供应日趋紧张，严重制约了产业的可持续发展。因此，必须进行技术改造和实施产品的升级换代。

　　传统的实木拼板、指接拼板、细木工板的芯板等实木工艺板材，都是利用原木制材后所得板方材又经二次加工而成形的产品。由于其加工过程的二次损耗，则进一步降低了木材资源的有效利用率，更造成了木材资源的严重的巨大浪费，更加剧了木材的供需矛盾和对环境的巨大压力，不宜大力推广和继续发展。产业发展前景堪忧，技术改造和产品升级换代已是势在必行。

　　3) 是木材工业企业通过自主创新实现节能减排、产品优质、生产高效、降低成本、获得良好经济效益，实现企业自身的持续发展和我国从制造大国向制造强国转变的必然要求。

　　目前，虽然我国已经成为世界人造板业第一生产大国，产品质量也整体有所上升，但强度不合格、甲醛释放量超标等现象依然存在，人造板质量仍不容乐观。而且由于生产技术的落后，效率的低下，人工、能源消耗大，木材资源浪费严重。致使产品的生产成本居高不下，没有市场竞争能力。

　　巨大的浪费加剧了木材的供需矛盾。居高不下的生产成本致使企业难以获得良好的经济效益。许多企业通过购买黑市木材来维持企业的正常运转，很多企业还在以牺牲资源为代价来维持自己的生存。这很大程度上助涨乱砍滥伐行为的发生，对森林资源的可持续利用和经济的可持续发展以及自然生态环境保护都造成了很大的压力，这些都是所不能容忍的。

　　种种迹象表明，我国还不是一个人造板制造强国。必须通过自主创新来实现我们的强国之梦。而企业是自主创新的主体，必须通过自主创新。也只有通过自主创新才能使企业获得良好的经济效益，才能实现企业自身的可持续发展，才能使我国成为真正意义上的制造强国。

　　七、项目现实意义

　　1) 它的成功实施，将会使企业实现产品优质、生产高效、资源节约，达到低成本运营。产品竞争力强，经济效益好，市场前景广阔。

　　2) 它的成功实施，将会为社会提供更加优质的产品与技术支撑，实现木材产品的升级换代；改变传统的木材消费行为和消费结构，实现木材资源节约。有效缓解木材供需矛盾和保护自然生态环境；同时也为社会就业开辟广阔的渠道创造条件。

　　3) 它的成功实施，还将会促进创新成果的进一步创新开发，为技术成果持续创新提供物质保障。同时也为技术成果的进一步全面推广提供有力示范。

　　4）它的成功推广，将会为全面推动我国木材工业的高速发展，加速林业产业结构调整和林业产业化进程，实现森林资源的可持续利用和经济可持续发展。

　　5) 它的成功推广，将会节约大量木材资源，有效缓解木材供需矛盾，抑制因过度采伐森林对环境造成的压力，保持自然生态平衡，促进人与自然的和谐发展，有力推动人类的环保事业。有着巨大的经济效益、社会效益和生态效益。

　　6）它的成功推广，预示着一场新的科学技术革命的到来，预示着一场新的绿色产业革命的掀起。

　　八、实施与推广建议

　　然而，这只不过是一项个人申请的专利技术，一项专利技术的可行性分析报告，写到这里，我却不知该如何写下去，因为任何的论述都显得是那样苍白无力。我知道，任何科学技术的进步，已经不再是哪一个企业或哪一个人所能够完成的，而需要社会各方面的通力协作。这不过是一粒种子，需要有它适合生存的土壤，更需要有空气、阳光、雨露的滋润，它才会生根发芽，才会健康地茁壮成长、开花、结果。才会被一代一代地重复播撒下去，硕果垒垒。

　　当然，不管怎样，为了本着对社会、对人类负责的态度，我将会一如既往地把这项工作开展下去，希望它能早日得以实施和大力推广，并以此作为我毕生追求的奋斗目标！同时，我也希望它能得到国家与社会各界的广泛关注和大力支持，投入人力、物力、财力。把它作为国家重大科技创新成果予以实施与推广应用，以早日实现我国建设资源节约型和环境友好型社会和实现经济可持续发展战略目标，提升我国在国际社会中的声誉和地位，作出我们应有的贡献。

　　我们的祖国已经强大,这得益于我们党和国家领导集体的英明决策,得益于我们全国人民的积极响应和无私奉献。三峡工程的建设、汶川大地震的救援、2008北京奥运的成功举办,无一不彰显出中国力量的伟大,令世人称奇。在我国建设社会主义创新型国家的进程中,相信我们党的以人为本、科技创新的环保理念,必将会引导着中国,并和全国人民一道在中国的大地上掀起一场前所未有的绿色产业革命。创造出一个又一个世界奇迹。

　　九、效益评估

　　根据湖南省2006年林产工业概述提供的相关数据，目前湖南省的细木工板、木质胶合板、板方材、指接材、装饰地板等相关木材工业产业年总体生产能力约为270万立方米。如果在切实保证产品质量的前提下，假定上述企业均以速生树种资源杉木为原材料加工成细木工板计算，则其材料利用率整体将达不到50％。那么每年消耗杉原木资源总量将达到540万立方米以上。

　　同等的资源消耗，如果采用该技术实施全面技术改造，则板材转化率可达80％以上，成品板材年产量将达到432万立方米以上，而其总体制造成本约为950元/立方米，仅相当于细木工板总体制造成本1480元/立方米左右的64.2％，432万立方米成品板材按细木工板市场价格2000元/立方米左右计算，则每年可多创造利润价值为：432*（2000-950）-270*（2000-1480）＝313200万元＝31.32亿元以上。另外，由于实现了集约化生产经营，可有效利用加工剩余物总量将达到540*20％*0.7＝75.6万吨左右，折合成标准煤，其价值也在2亿元以上。由此可见其经济效益非同一般。

　　同时，由于相同的资源消耗，每年可多向市场提供162万立方米以上的成品板材，能有效缓解市场供需矛盾和抑制乱砍滥伐行为的发生，可每年实现节约原木资源总量达324万立方米以上。

　　324万立方米以上的原木节余资源，若按杉木林平均蓄积量10立方米/亩计算，则每年可实现节约森林采伐面积：324/10＝32.4万亩以上。相当于每年植造了32.4万亩以上同等蓄积规模的杉木森林。

　　32.4万亩同等蓄积规模的杉木树林，如果按亩年均生长蓄积量1立方米计算，则每年节约木材所带来的林木生长蓄积增量将达到32.4万立方米以上。

　　假定在其他因素基本不变的前提下，那么随着时间的推移，木材资源的年度节余生长蓄积量和年度节余生长蓄积总量可分别采用下列计算式得到初步估算：

　　年度节余生长蓄积量＝每年节余生长蓄积量*实施年数

　　年度节余生长蓄积总量＝第一年节余生长蓄积量*（实施年数+1）*实施年数/2

　　则十年后，木材资源节余生长蓄积总量将达到：32.4*11*10/2＝1782万立方米。加上这十年加工节余总量：3240万立方米，则十年后可实现木材蓄积增长总量达到5022万立方米以上，全省杉木活立木资源蓄积总量将由目前的3797. 25万立方米增加到十年后的8800余万立方米以上。真正发挥了森林的绿色银行效应，为森林资源的可持续利用和经济可持续发展提供了有力的支撑。

　　至于其生态方面效益，也就是森林的自然生态意义，这是众所周知的，用不着多说。这里仅从光合作用的意义并结合上述的分析数据。估算两个与空气质量密切相关的气体指数。根据光合作用的原理，地球上的植物吸收碳素与释放氧气的重量比为1750/4700，有机物干体平均碳素含量为42％，木材比重按0.7吨/立方米计算。则每年节约的木材通过森林的蓄积生长可实现：

　　森林每年吸纳碳素量：32.4*0.7*42％＝9.5万吨以上。

　　森林每年释放氧气量：9.5/（1750/4700）＝25.5万吨以上。

　　森林每年吸收二氧化碳量：25.5/（32/44）＝35万吨以上。

　　那么十年节约的木材通过森林的蓄积生长可实现：

　　森林吸纳碳素总量：9.5*502.2/32.4＝147.25万吨以上。

　　森林释放氧气总量：25.5*502.2/32.4＝395.486万吨以上。

　　森林吸收二氧化碳总量：35*502.2/32.4＝547.57万吨以上。

　　这仅仅是湖南省相关木材加工产业通过技改后，每年和十年后节约木材资源所能带来的森林蓄积生态效应的两项气体指标。它就和森林的蓄积生长一样，随着时间的推移，带来不可估量的累积叠加效应。能有效地缓解温室气体排放压力，促进了空气中氧气与二氧化碳气体的循环与平衡。一个省的情况既是如此，若全国推广，那又将是一个什么概念，还需我们的环保评估部门作出系统而全面的科学评价。

　　十、结论：

　　总之，该项目具有良好的经济效益、社会效益和生态效益。完全符合国家产业发展政策导向，非常适合林业产业化投资新建项目；适合作为原木制材、胶合板、指接拼板、细木工板等传统木材工业的技术改造项目；以及适合作为大型实木家具制造、实木门窗制造、实木橱柜制造、实木地板制造等企业的材料制备技术改造。

　　十一、合作方式：

　　专利技术许可转让或技术合作，提供全套技术资料并负责技术培训，实行全程项目技术跟踪。