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玻纤增强聚苯硫醚粒料(PPS-GF40)
 
来源:中国塑料商务网        发稿时间:2010-04-20 16:16:51        发稿编辑:lzr
  玻纤增强聚苯硫醚粒料(PPS-GF40)

  特 性

  本品是康宇翔企业有限公司生产的玻璃纤维增强聚苯硫醚系列产品之一,它是通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维,混炼造粒而成的。

  1、物理性能:高结晶、硬而脆。吸水率极小,一般是0.03%左右。阻燃性好,其氧指数高达44%以上。

  2、机械性能:玻纤增强PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高,耐磨性高,PPS还有一定的自润性。

  3、热学性能:优异的热性能,短期可耐265℃;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料。

  4、电学性能:介电常数和介电损耗角正切值都比较低,且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;耐电弧性好,可与热固性塑料媲美。常用于电器绝缘材料。

  5、环境性能:耐化学腐蚀性好,其化学稳定性仅次于F4;对大多数酸、脂、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,不耐氯代联苯及氧化性酸、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。耐辐射性好,适宜二次加工。

  用 途

  由于本品的突出特性,被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中,制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件;制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等;制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等;制作使用环境苛刻的电机零件、端子;制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。

  性 能

  项目 单位 PPS-GF40 测试标准

  密度 g/cm3 1.7 GB/T 1033-1986

  成型收缩率

  平行/垂直(料流方向) % 0.25/0.75 GB/T 15585-1995

  压缩强度 MPa 130 GB/T 1041-1992

  拉伸强度 MPa 180 GB/T 1040-1992

  断裂伸长率 % 1.8 GB/T 1040-1992

  弯曲模量 MPa 1.36×104 GB/T 9341-2000

  弯曲强度 MPa 272 GB/T 9341-2000

  悬臂梁缺口冲击强度 KJ/m2 14 GB/T 1843-1996

  介电常数1MHz 4 GB/T 1409-1988

  电气强度 KV/mm 17 GB/T 1408.1-1999

  熔点 ℃ 282 GB/T 4608-1984

  热变形温度(1.81MPa) ℃ 265 GB/T 1634.2-2004

  燃烧性(垂直法) 级 FV-0 GB/T 2408-1996

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  使 用

  本品适用于注塑成型,由于聚苯硫醚是结晶型聚合物,在加工过程中应考虑到其产品的转角和壁厚变化的应力集中问题,故成型工艺较讲究。本品注塑成型工艺参考如下:

  1、物料干燥工艺

  温度:110~140℃

  时间:3~5h

  1.1如成型产品中有金属嵌件,必须先预热嵌件:

  金属嵌件预热温度:130~140℃

  金属嵌件预热时间:恒温1 h

  1.2为保证得到比较稳定的色彩,本色料必须在同一干燥条件下进行预干燥。

  2、注塑工艺:

  模具温度:100~150℃

  料筒温度:前段:270~290℃

  中段:300~320℃

  后段:300~320℃

  喷嘴:290~320℃

  注塑压力:50~100MPa

  注塑速度:中速,有时为想得到良好的外观,可以采取高速注射,但须注意制品发生翘曲、烧焦的可能

  背压:为确保计量准确,背压应在0.1-1.0 MPa

  螺杆转速:通常应为40-100rpm,不宜过高

  注塑时间:根据制件的大小确定,以制件充满模具且表面基本冷却定型为佳。

  3、后处理工艺:以制件大小确定

  处理温度:160~180℃

  处理时间:4~16hr

  包装、运输、储存

  本品由纸袋包装,25公斤/袋,按非危险品运输。

  本品应存放在干净、通风、防潮的仓库。